混凝土減水劑在運(yùn)輸、振搗、泵送的過(guò)程中出現(xiàn)粗骨料下沉，水分上浮的現(xiàn)象稱為泌水。 泌水是新拌混凝土工作性一個(gè)重要方面。通常，描述混凝土泌水特性的指標(biāo)有泌水量和泌水率。那么混凝土減水劑泌水形成的危害有：
　　1、有流砂水紋缺陷的混凝土，表面強(qiáng)度、抗風(fēng)化和抗侵蝕的能力較差。同時(shí)，水分的上浮在混凝土內(nèi)留下泌水通道，即產(chǎn)生大量自底部向頂層發(fā)展的毛細(xì)管通道網(wǎng)，這些通道增加了混凝土的滲透性，鹽溶液和水分以及有害物質(zhì)容易進(jìn)入混凝土中，使混凝土表面損壞。泌水使混凝土表面的水灰比加大，并出現(xiàn)浮漿，即上浮的水中帶有大量的水泥顆粒，在混凝土表面形成返漿層，硬化后強(qiáng)度很低，同時(shí)混凝土的耐磨性下降。這對(duì)路面等有耐磨要求的混凝土是十分有害的。
　　2、混凝土減水劑泌水會(huì)讓混凝土粗骨料、鋼筋周圍形成水囊，隨著水分的逐漸揮發(fā)形成空隙，從而影響混凝土的致密性、骨料的界面強(qiáng)度以及混凝土與鋼筋間的握裹力。泌水引起混凝土地沉降導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生塑性裂紋，塑性裂紋的存在會(huì)降低水泥石的強(qiáng)度。由于泌水混凝土產(chǎn)生整體沉降，澆注深度大時(shí)靠近頂部的拌合物運(yùn)動(dòng)距離更長(zhǎng)，沉降受到阻礙，如遇到鋼筋等障礙時(shí)，則產(chǎn)生塑性沉降裂紋，從表面向下直至鋼筋的上方。
　　通過(guò)上面的介紹我們了解到了混凝土減水劑泌水形成的危害，所以為了減少這些危害的發(fā)生，我們一旦發(fā)現(xiàn)凈水劑出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，就要及時(shí)控制，以免造成危害。